尽管有机颜料在涂料中所占份额不及无机颜料，但随着涂料技术的不断进步和涂料发展方向所需，以及有机颜料自身赋有的特性，有机颜料在涂料中的应用越来越广泛。其中，高性能、环保型有机染料有望成为未来主要发展趋势。

　　从国内生产情况来看，我国有机颜料产量长年保持在18-22万吨左右水平，约占世界总量的40%左右。近年来，受内外需市场、通货膨胀等压力影响，有机颜料行业生产压力增大，加快企业转型、调整产品结构、推进节能减排成为有机颜料企业的工作重点。

　　经过调整转型，有机颜料业正积极向高端化、国家化发展，加强技术创新和新产品研发，提高产品的盈利能力。2014年，我国有机颜料产量突破30万吨，2016年有机颜料产量达到32.82万吨，呈现出平稳增长态势。

　　有机颜料按结构分可分为偶氮颜料、酞菁颜料、三芳甲烷颜料和多环颜料。从占比来看，偶氮颜料占比最高，达到59%；其次是酞菁颜料，占比达到24%。

　　进出口方面，有机颜料行业受国内外经济形势、全球贸易需求变动以及环保、产业升级等因素的影响，国内有机颜料行业总产能呈现一定的波动性趋势。2015年，有机颜料出口量达到141899.24吨，进口量为16750.16吨。

　　由上述数据可知，我国是全球有机颜料最大的生产国和出口国，发达国家则是有机颜料的主要市场。随着我国有机颜料行业的提升，未来有望争取更大的话语权。

　　有机颜料主要用于塑料、油墨、和涂料领域，其中涂料领域约占35%，其年消费量增长率约为2.5%，销售额增长率为3%。用于涂料的有机颜料品种有单偶氮黄、酞著颜料等，具体应用于建筑涂料、汽车涂料、卷材涂料三大领域。

　　在建筑涂料方面，作为乳胶漆中重要的组成物质，有机颜料的选择和使用直接影响到乳胶漆的保色性，而对颜料性能和应用的了解，可以指导高质量的乳胶漆生产。有机颜料在使用过程中不会受到物理及化学因素的影响，一般不溶于使用的介质，而始终以原来的晶体状态存在。有机颜料的着色是靠对光线有选择的吸收及散射来实现的。

　　在汽车涂料方面，由于要满足金属表面涂膜的耐候性、耐热性、耐酸雨性、抗紫外照射性等，汽车涂料用颜料是一种高质量的着色剂。因此，有机颜料在汽车涂料中应用必须具备光稳定性、耐化学品性、抗渗移性，热稳定性；对于汽车面漆，如金属闪光漆就需要有机颜料有较高的透明性，与无机颜料的遮盖力相得益彰。

　　在卷材涂料方面，卷材涂料按功能分面漆、底漆和背面漆，底漆的品种主要有环氧类、聚酯类和聚氨酯类；面漆和背面漆的品种主要有PVC塑熔胶类、聚酯类、聚氨酯类、丙烯酸类、氟碳类和硅改性聚酯类等等。在彩板生产过程中，每吨镀锌板要消耗20-25kg卷材涂料，使用颜料的面漆占涂料使用量的70%左右。通用的颜色有白灰、海蓝和绯红等，其中白灰约占50%、海蓝约占30%、绯红约占10%、其他颜色占10%左右。海蓝和绯红中的有机颜料约占卷材涂料使用量的3%-5%。

　　随着有机颜料行业竞争的不断加剧，大型有机颜料企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内优秀的有机颜料企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对当前市场环境和发展趋势...

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