具有优异的耐腐蚀特性，在中等或严苛环境中应用比较广泛，可抵抗酸、碱、溶剂、油品等。

　　环氧玻璃鳞片漆用于管道、储罐、容器、脱硫塔、污水池等内壁的涂装，能够有效阻隔介质，防止对基材造成腐蚀，对金属底材具有优异的保护作用。

　　环氧玻璃鳞片漆包括底漆、中间漆（胶泥）和面漆，具有优异的耐腐蚀特性，在中等或严苛环境中应用比较广泛，

　　可抵抗酸、碱、溶剂、油品等。环氧玻璃鳞片漆用于管道、储罐、容器、脱硫塔、污水池等内壁的涂装，

　　底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，不宜施工。

　　开桶后，搅拌均匀，加入固化剂，再次搅拌均匀，静置，熟化15分钟后，加适量稀释剂，调至施工粘度

　　第一步：为了确保下道涂层具有持久的附着力，所有表面必须清洁、干燥且无污染物。可用适当的清洁剂清除油脂，用（高压）淡水清除盐分和其他污物。

　　第二步：钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级，不便喷射除锈的部位，采用手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级，钢材表面粗糙度为Rz30μm～75μm，并且除去表面的油污。

　　第三步：喷砂完工后，除去喷砂残渣，使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气，清理表面灰尘。

　　第一步：清除各种防碍附着力的物质,如油、油污、脂肪、食品粒子、浮浆、灰尘等,以使涂层与混凝土底材有良好的附着力。

　　第二步：水泥砂浆或混凝土基层，必须坚固、密实、平整；基层的坡度和强度应符合国家有关设计要求，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。

　　常用配套方案：环氧玻璃鳞片底漆+环氧玻璃鳞片中间漆+环氧玻璃鳞片面漆（总膜厚≥200μm）

　　环氧玻璃鳞片漆应用于储罐、容器内壁的涂装较多，耐各类介质溶剂，要求漆膜厚度在200μm以上为宜。

　　施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。

　　产品包装容器必须密封，无空气进入。应存放在通风阴凉处，环境干燥无火源，在存储与运输过程中要防止产品冰冻。在满足以上条件的情况下可存储12个月。

　　环亚以“源头生产，专业研发，技术指导，厂家直发”为始终，贯穿整个企业。业务覆盖面广泛，涵盖石油石化、能源冶金、风力核电、公路桥梁、钢构设备、化工电力、食品医药、污水厂、自来水厂等领域。

　　环亚作为一个出色的现代化企业，长期与中建集团、中冶集团、中交集团、中石化、中石油、中国电力建设集团、华能电力集团、大唐集团、中国神华集团、中化集团、国网电力等知名企业合作，因出色的产品质量和完善的服务体系使环亚在广大客户中享有良好的声誉。