--源自美国，遍护全球；是一款以高防介防化学溶解复合改性高分子树脂为基料，专注：各种环境下的酸，如：酸离子，含酸介质，酸液，酸凝露，酸结晶盐，及化学品溶解等工况的重防护；被广泛用以解决：各种强酸工况，化工/化学介质、酸介质、酸离子、烟气、化工蒸汽、余热尾气、化工废气、反应介质等各种酸腐蚀难题；采用空间体防介迷宫体技术，固化形成出色的密实零针隙涂层，抵御：酸腐蚀，化学溶解，化学溶胀、电化学、凝露、结晶盐、氢脆、点蚀、防水、防渗、防湿热、耐冲刷、耐磨。高防：硫酸、盐酸、亚硫酸、氢氟酸、硝酸、硫化氢、磷酸、二氧化硫、三氧化硫、碳及氮氧化物等强酸腐蚀；

　　KS690高性能耐氢氟酸（HF）涂料NC-L纳米微粒增强抗酸碱陶瓷漆GK23纳米耐高温耐酸碱防腐涂料

　　TM370烟气耐酸碱耐磨纳米纤维增强防腐漆HE260纳米石墨烯增强换热器防腐涂料

　　酸介质腐蚀十分激烈，尤其在高温环境中，化学反应溶解腐蚀，并伴有电解质，形成电流，产生剧烈的电化学腐蚀；如：烟气对余热锅炉炉管的湿热酸碱腐蚀，其特点是腐蚀发生在金属与介质相接触的界面上，冷凝产生的同时就会存在电解质和电流，电化学腐蚀严重；又如：喷淋，工况伴有高温及湿热，腐蚀介质复杂，烟尘磨蚀和冲刷；上述苛刻化学腐蚀应用工况，传统涂料无法从根本上解决腐蚀难题，采用高防介复合高分子树脂设计的NH760新材，是控制各种酸介质腐蚀的有效手段。

　　NH760应用共聚结构复合空间体防介增强技术，通过成膜聚合反应形成空间的结构迷宫体，耐高温抗温变出色，固化反应形成致密饱和，无针孔，结合力强的涂层，有效屏蔽各种酸介质，阻止电离避免形成电解液，高防电化学腐蚀，防水，防渗透腐蚀。

　　传统耐酸材料并不具备持续交替温变的抗热冲击和耐温变性，温变和带温酸腐蚀工况下，脱层、脆变、起皮等缺点一直难以解决；NH760采用纳米层片和线状空间交织空间体新技术，微观下形成空间结构的迷宫网络效应，不惧怕持续交替的温变，抗冲击，抗温变，耐磨和抗热振性出色。

　　NH760运用纳米交替复合高分子树脂，在各种功能新材料和特种增强材料的维系作用下，固化形成的涂层，表面张力大自洁防粘性能优，且不会被各种化学品反应溶胀腐蚀，高防各种酸离子介质，涂层屏蔽酸介质的同时，密闭和封填细小的针孔和孔隙，防止腐蚀介质浸入针孔引发腐蚀扩大或穿孔，寿命长。

　　NH760防护寿命长，减少设备维护周期，及停产损失；应用表明，涂装NH760可有效降低成本，一次性投入的漆料成本，短期内即可收回成本，另计入人工成本、设备养护成本、停工损失，及“传统涂料 多次涂装维护” 增加的成本等，可为企业主直观的节约成本＞20%。

　　NH760系列产品正在服务数以万计的企业主，广泛应用于：化工、化学、化工围堰、酸碱池、回用水池、应急池、化工池、煤化工、反应釜罐、环保治理、锅炉、窑炉、造纸、喷淋、除尘、电解、医药、制药、电厂电站、脱硫、能源、提炼、换热、酸洗、电解、垃圾焚烧、矿产、矿业、水泥建材等。可涂装在：各种金属，不锈钢，混凝土，热喷涂，混凝土，水泥，玻璃钢，酸碱砖，陶瓷，石墨，纤维，内衬，浇注料等表面。

　　NH760涂装便捷，一般工人即可完成涂装，对涂装方式和设备无要求，自固化。

　　涂装作业前，金属基材，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮、潮湿和水分等；非金属基材，须保证表面无粉化，掉粉、不牢固、潮湿等缺陷，新的混凝土需要养护吐碱，并在干燥（含水量＜8%）下涂装。若有油脂，须科学除油，检查或涂装时，应避免基体重新沾污油脂或其它污物。并在基体干燥下涂装，表面粗糙度：30～45m。

　　环境温度一般不低于5℃，待涂基体温度不低于5℃，空气相对湿度不超过85％。狭小的空间，建议通风干燥状态下施工。